形势趋严,未来电镀行业如何打赢这场战l

年的上海战“疫”在3月初打响了。为了打赢这场战“疫”,国家举全国之力,国民众志成城。突如其来的疫情让当下本该正常复工复产的企业难以开工。员工返工难、物流阻塞、生产断档后的订单来源等等问题让企业举步维艰。

在过去的三年里,疫情断断续续,直接导致制造业经济不景气。这次的疫情对于企业来说,更是雪上加霜。而电镀行业作为制造业的基础行业,服务于金属机械加工、五金及汽车航空业、电子行业,所受到的影响自然不小。那电镀行业未来该如发展?面对如此不堪的经济环境如何提升竞争力?

首先我们需要有信心的是,电镀行业是难以被取代的。在五金、汽车、航天、电子、机械、装饰品等领域,电镀被广泛利用。随着消费水平的增涨,电镀市场是持续增涨的。但是环保要求日益严格,制造业品质追求越来越高。未来会有许多企业会因生产技术落后,环境污染较大,而被淘汰,以促进电镀行业不断提升整体水平。

一、高性能环保电镀工艺更具竞争力!

在国家“十三五”规划时就提出,要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。传统电镀工艺对环境造成的污染来源于废水、废气。特别是六价铬、氰化物这些重金属及有毒物的排放,是如今如此严苛的环保条例所不允许的。各个涉及电镀表面处理的行业及公司也都出版关于限制六价铬及氰化物的相关标准。

电镀中铬源主要两种:1.塑胶或金属镀铬槽液。2.锌及锌镍等种镀电镀后钝化液。目前六价铬工艺已经基本被三价铬工艺所取代,但是三价铬生产过程中是有氧化成六价铬风险的。所以针对主要的两个铬源未来研究方向主要有:1.代铬工艺。2.低铬或无铬钝化。

氰化物电镀主要有电镀中要用氰化物的工艺主要有镀锌、镀铜、镀银、镀金等,这几种电镀目前国内已经有了无氰工艺可以代替。如达志化学的氯化物和锌酸盐镀锌工艺都十分成熟,其镀层结晶细密且光亮,镀液电流效率高、稳定,同时还有无氰碱铜。其分散能力好,电流效率高并且镀液配比操作简单。对于未来研究方向主要有:1.更加优秀的盐雾试验能力。2.更加高效的无氰镀金及银工艺。

各行业的发展以及人们需求品质的提高,会对电镀产品提出更高性能表现以及装饰性外观品质,而合金镀层、复合镀层相对于单金属镀层更具优势。如达志化学的锌锡合金工艺、无氰白铜锡工艺、铜-镍-铬工艺。未来合金镀层、复合镀层必定更深入的研究。

二、人工智能时代让生产更加现代化!

在过去十几年科技大爆发的时代,在制造业不少产业实现了以机械取代人力,以智能分析取代人工统计的发展变化。同样电镀行业作为一个连续性生产行业,生产会使用大量人力,产线运营管理也离不开各种记表分析。使用人工智能对产线进行现代化改造实现电镀线全自动生产,标准化管理。同时对过程中反馈出的各类工艺参数进行大数据分析,实现设备的实时动态监控,精准且快速物料用量分析。

在人工智能的辅佐下,各类生产数据及现场生产状态更加清晰,电镀产线及工艺管理更加从容有序,同时整体运营成本也更加容易得到针对性管控。

三、5G互联网的到来让业务更加广阔!

21世纪是互联网的时代,5G的到来更是如虎添翼。电镀作为传统制造业,也必须乘此春风,扶摇而上。随着汽车、电子、家用电器、航空、装饰品工业的发展以及一些新兴行业的兴起,无论是原材料还是镀层外观及性能,都提出了许多新的技术要求。传统的消息渠道,信息来源少且慢,导致技术革新反应迟钝,客户来源范围窄。互联网高速发展至今,从PC到移动端出现了各种视频及新闻类信息交流平台,例如



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