为适应日益严峻的环保要求，各电厂已经或正在对脱硫、脱硝、电除尘进行超低排放改造，也取得了令人瞩目的成绩，特别是有的电厂排口烟尘控制在5mg/m3以下，达到了近零排放，低低温电除尘效率也有了明显的提高，节能方面也有了明显的改观。
本厂自改用高频电源以来也遇到了一些问题，特别是高频电压控制方面碰到了未曾见过的问题（.06.29.08:29//.12.13.08:30连续两次出现高压监控画面参数死点，不刷新现象），就地确认高频电源运行正常，经技术部热控人员检查发现是高频电源控制器死机所致，致使所有的高压参数无法调整，技术人员接到通知后重启控制器，由于重启后自动默认高压参数为最低出力，致使所有在运高频电源出力降至最低（实际二次电流降至mA），大量灰尘进入吸收塔，排口烟尘升至80ng/m3，造成环保考核，浆液污染严重（经将近10天优化浆液才得以好转）。本厂技术人员吸取经验教训，在处理12月13日出现的故障时采用如下方法，有效杜绝了电场降出力的问题，具体方法（示意图如下）：
具体方法：
1、由技术部热控人员申请公司领导及环保部门同意，并办理工作票许可后方可进行处理；
2、联系电气维护至高频电源现场待命；
3、技术热控人员一人在工程师站监控、一人在现场除灰电子设备间高压控制器处，并和电气、运行人员保持联系；
4、技术热控人员拔下控制器与高压控制柜连接线“1”，电气维护人员第一时间确认就地高频电源是否运行正常，若停运，则在就地紧急启动（手操器控制），若运行正常，则恢复接头“1”进行下一步；
1、技术热控人员拔下控制器与工程师站连接网线“2”，此时，操作员站电脑画面数据为粉色死点，运行人员第一时间依次发出高频电源启动指令，并设置控制器死机前正常运行的参数，即根据锅炉工况调整，此时虽然看不到实际数值，工程师站技术人员可以看到，并确认全部电场参数输出后，告知现场技术热控人员恢复插口“2”，重启控制器；
2、控制器重启后，操作员站电脑参数正常显示、正常刷新，运行人员调整高频电源参数，并联系电气维护确认就地高频电源运行正常后，即告处理结束。
由于烟尘排放的敏感性，稍有操作不当即可造成环保事件，以上做法能做到高频电源运行“无缝对接”，确保电场出力不受影响。
感谢除灰脱硫脱硝联盟微群管理南京化工园电厂+刘万利供稿
赞赏
