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随着社会的发展进步，企业的信息化在经营管理中发挥着越来越重要的作用。传统的设备，多为本地机床独立操作，生产效率偏低，运维难度较高，无法将生产资料与生产信息接入到企业信息系统中。为了满足企业对于各生产制造部门对生产过程进行实时管理的要求，机床联网项目的实施势在必行。机床联网项目在于搭建一个设备层（数控机床）的车间级分布式控制网络，并且实时采集机床数据和其他生产类数据，同时实现机床状态等的可视化展示等，在提高机床的使用效率的同时，为企业相关的生产制造执行系统奠定良好基础。
一、项目概况某智能装备股份有限公司成立于年初，专注于研发、生产制造注射量25g～g的智能注塑机，是二板智能注塑机专家。产品广泛应用于航空航天、国防、交通、电子、建筑、生物医药等领域。
根据现场调研的结果，拟对全厂车间内现有的四十多台数控机床，搭建DNC专用传输网络，实现DNC系统全面应用与管理。对于机床的联网改造，大部分机床使用自身出厂配置的网卡实现联网功能，对于小部分机床，由于没有网卡，则需加装专门的采集卡进行采集和转发。对于DNC网路分布，网络中心机房设置于信息中心，车间设置机柜管理现场的IT类信息点。DNC系统的网络布线需按照标准规定，在敷设时保持规定的距离，采用独立的主干、垂直、水平布线子系统。
二、需求分析该智能装备股份有限公司需搭建一个基于设备层的车间级分布式控制网络，旨在实现对广州工厂36台设备和浙江工厂7台设备的机床联网与数据采集，便于对机床的集中管理，提高现场管理的规范性，并通过对设备实时运行状态及生产数据进行监控和采集，实现对设备OEE效率、停机原因的统计分析，并实现生产过程数据的可视化展示功能，让生产管理人员及时了解设备的生产效率、报警/故障、生产异常等情况，为生产管理决策提供数据支撑。
三、力控解决方案3.1系统架构图：
3.2设计目标：
1）与车间机床局域网络连接的任意计算机，不需要安装任何软件，通过浏览器即可远程查看机床的工作状态；
2）对所有机床可自动地采集到其实时状态，工作状态，报警状态等丰富信息；
3）具有至关的机床状态电子看板，可随时查看所有机床的运行/空闲、开机/关机、报警/故障状态，并以不同颜色来表示不同状态，还可以查看机床实时信息，如：主轴倍率、进给倍率、主轴负荷、机床操作模式以及当前加工的产品信息等；
4）具备车间电子布局图看板，可按照车间实际布局和机床实际位置进行机床摆放，用机床醒目的颜色标识机床的不同状态；
5）支持液晶电视显示，可以将仪表盘、机床效率拆线图、机床状态分布图、机床报警/异常停机信息、停机原因并注那图、产量拆线图组合在1~2个页面中，进行可视化看板展示，并可以滚动显示出采集到的机床实时状态、效率、加工数量等丰富的信息；
6）具有B/S架构的MCD报表统计分析，MDC报表可以支持自由选择机床、机床组和时间段，进行技术数据的查询和统计；可以统计机床的开机率、机床运行效率、机床利用率，并支持对算法公式进行自定义设置；具备综合效率对比分析功能，每台机床均可通过对开机率、运行效率、利用率的柱状图进行分析对比；具备机床报警的记录和统计功能，可以查询所有机床的加工数量、加工的程序名以及加工时间；MDC报表的统计图可以支持按机床名称和实际数值高低进行排序，方便用户使用及查找定位所需要
