目前,工业炸药生产线应用自动监控和连锁技术、防传爆和防殉爆技术,有效提升了连续化生产线的风险控制能力;发展了关键设备的安全设计理念和相关技术,使乳化器、敏化机等设备实现了无压力或低压力、低转速、少剪切的运转,提升了现有工艺条件下的设备本质安全水平

截至目前,已制定民爆行业国家标准和行业标准近120项,其中涉及安全生产的标准占标准总量的80%左右,如新制定的《民用爆炸物品专用生产设备安全使用年限管理规定》《民爆企业报废生产线销爆安全管理规程》等,从不同层面对民爆行业安全生产进行了规范

本质安全水平快速提升

责任编辑:李侠

据统计,2011年,胶状乳化炸药累计生产177万吨,其产量占炸药总产量的43.6%,所占比率比2010年提高0.7个百分点;现场做安防监控怎么样混装炸药年产量为69万吨,所占比率由2010年的14.9%上升到2011年的17.0%,提高2.1个百分点;导爆管雷管年产量为8.23亿发,占雷管生产总量的36.2%,所占比率比2010年增加4.1个百分点

通过开发新产品、新工艺、新设备,消化吸收国外先进生产工艺技术和设备,近年来民爆行业安全技术得到了长足发展

法规标准不断健全

近年来,民爆行业通过推进企业重组整合、完善安全监管体系、制定针对性的安全政策措施、积极实施安全技术改造、加大日常安全监管力度等,全行业安全生产总体形势持续保持平稳态势

自2008年至2012年上半年,全行业新建或改造的生产线约450条,90%以上的工业炸药生产线进行了技术改造,其中130余条胶状乳化炸药生产线采用了自动包装工艺和设备,已占到全部胶状乳化炸药生产线的95%以上;新建安防监控系统及改造的工业雷管生产线普遍采用自动装填、人机隔离的生产工艺技术,占全国所有工业雷管生产线的45.6%

监管体系进一步完善

针对工业雷管安全生产基础条件薄弱等突出问题,制定并实施了加强工业雷管安全基础条件建设的指导意见,提出了加快淘汰落后技术工艺、强化人机隔离安全保障条件等要求,同时对指导意见的执行落实情况组织了专题督查,促使45%以上的基础雷管装填生产线实现了人机隔离、自动化生产;为提升工业炸药生产线本质安全水平,提出了工业炸药生产“十二五”期间总的安全目标、强化整线安全保障能力的条件要求、加强现场混装车安全管理的专题规定等,引导和推进炸药生产企业进行专项安全技术改造和本质化安全升级等

制定安全专项政策措施

2006年施行安防监控发展趋势的《民用爆炸物品安全管理条例》对民用爆炸物品生产、销售、运输等各个环节的安全管理进行了规定工业雷管生产采用了自动控制、自动装填、在线自动检测技术,逐步实现了人机隔离

近年来,民爆行业更加注重安全防护条件的建设对关键生产工序、设备采取安全隔离防护措施如连续化生产线危险品输送过程中采用了防传爆措施、乳化器增加隔离防护等有效防止了传爆、殉爆和二次爆炸事故的发生此外,企业普遍重视作业人员的个体防护,防止和减轻了操作过程中的伤害和危害

高安全性产品比率逐年增长

近几年,民爆行业大力推进高性能、高安全性产品的开发与应用,淘汰了铵锑炸药等污染严重、安全性差的产品,促进了产品结构向着高安全性、高可靠性、环保型、系列安防监控现状化发展,使行业高安全性产品比例逐年增长

加快安全技术应用和开发

通过推动企业重组整合、淘汰落后产能、加速技术进步、提高准入条件等,近年来,民爆行业本质安全水平得到了大幅度提高据统计,生产企业从2005年的404家减少到目前的146家,拆除了300余条落后的生产线,有效减少了危险作业点

安全防护条件日益完善

现代化的生产线既减少了生产线作业人员,又提高了生产安全水平同时,民爆行业加快推广现场混装炸药车技术,既降低了生产、运输过程的风险性,又体现了安全、环保、节能等多角度综合发展的新理念

近年来,民爆行业安全生产保持平稳态势生产安全事故及事故造成的人员伤亡逐年下降,实现了“双下降”自2007年至今,行业未发生一起较大及以上生产安全事故

统计显视频监控市场分析示,民爆生产企业从2005年的404家减少到目前的146家自2008年至2012年上半年,全行业新建或改造的生产线约450条,90%以上的工业炸药生产线进行了技术改造,其中130余条胶状乳化炸药生产线采用了自动包装工艺和设备,已占到全部胶状乳化炸药生产线的95%以上;新建及改造的工业雷管生产线普遍采用自动装填、人机隔离的生产工艺技术,占全国所有工业雷管生产线的45.6%

2007年以来,针对民爆行业点多、面广,监管工作量大的现状,在已有国家、省级两级安全监管体系的基础上,实现了关口前移、重心下移,将安全监管工作延伸到了市(县)级,进一步完善了安全监管体系到2009年底,拥有民爆生产企业的市(县)均明确了民爆安全监管部门