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台中精机公司自行开发一套远程监控软件-多机版「VSS-PC-LINK」（VSS=VictorSmartSystem），主要目的是透过Ethernet网络线接口，将桌机或笔记本电脑内的加工程序传送到机台，有别以往旧式RS接口的传输方式，Ethernet方式不需繁琐的参数设定，也节省了控制器原本要追加的RS机能费用，目前市面上也几乎快找不到具有RS接口的笔记本电脑来供传输加工程序之用。
多机版「VSS-PC-LINK」软件，可以同时监视15台机台的运转状态，包括机台待机、程序加工中、程序暂停、机台故障、机台脱机?等，更进一步可以得知每台机台的细部状况，包括机台的加工工件数、加工程序代码、主轴和伺服轴进给率?等，所以即使人不在机台旁边也可以马上知道厂房各机台的运转情况。传送加工程序到机台的方式(1)PCMCIA界面： 传送方法是先将CF卡插入CNC机台上内建的PCMCIA插槽，再操作CNC屏幕上的按键，将CF卡内的加工程序传到机台。如果想要将同一支加工程序传给多台机台使用时，就必需一台一台的轮流插CF卡后操作按键传输程序，所以当加工程序内容有稍作改变，也要重新每台都传，相当浪费时间，而且还要熟悉操作CNC屏幕上的程序上下载按键程序。(2)RS界面：RS传送方法，是需要RS设备跟着CNC机台移动，也就是如果要传送某加工程序到A机台，那么RS设备就要移到A机台旁并接上线路，设定A机台的NC控制器参数后才能传输，传输完毕还可能要将NC参数设定回来，一连串复杂的手续才能完成一台机台的程序传输。(3)Ethernet界面： 透过Ethernet网络接口传送加工程序到机台，不需要像RS方式移动设备，也不需要将NC控制器参数来来回回的设定，Ethernet的传输速度和稳定性表现也比RS优良许多，更可以轻松进行多台机台传送程序。生产线的线缆布置，Ethernet比RS布线更简洁利落，Ethernet相关设备在市面上更容易取得，越是大范围的布线此优点越是明显。 多机版「VSS-PC-LINK」接口内包括几项页签选单，有「机台设定」、「监视平台」、「说明」、「关于」，各机台内又有选单包括「监视MONI」、「程序上下载UpDownProg」。客户较常使用的功能为「监视MONI」（也就是监视画面）以及「程序上下载UpDownProg」功能，下面简易说明这两项功能。多机版「VSS-PC-LINK」软件操作环境：一、受监视的工具机机台必需符合：(1)FANUC控制器型号为18i／0i-C／0i-D／31i系列（注意：一定要有i的型号）。(2)机台需具备Ethernet网络功能（Ethernet目前在FANUC控制器0i-D为标准配备）。(3)支持机台为单系统的FANUC控制器（若为双系统只支持第一系统）。(4)台中精机厂出厂的工具机机台（车床、铣床两种）。二、安装此软件的笔电（或桌机）必需符合下列规格：(1)操作系统为WindowsXP或Windows7。(2)CPU1.6G以上。(3)内存1G以上。(4)硬盘空间0.5G以上。「监视MONI」功能 监视画面的主要目的，是让管理人员即使不在现场，也可以随时了解各厂区所有机台目前的加工情况，如机台待机、机台加工中、程序暂停、程序停止?等，使用的进几率、主轴转速?，机台如果有警报发生也可以马上知道，不用亲自到机台旁边巡视，因此可以大幅降低因查访机台所造的时间浪费。主画面显示项目如下：(1)坐标群（绝对、机械、相对、剩余坐标）(2)G码群(3)加工程序号码执行状态(4)伺服／主轴进几率(5)操作模式编辑(MDI)／自动执行Memory)／手动输入(EDIT)／模式选择(X1,X10,X(Handle)(6)机台状态（警报／程序加工(RUN)、暂停(HOLD)、停止(STOP)／待机）(7)运转时间计数、加工数量计数。「程序上下载UpDownProg」功能 这是加工者最常使用的功能之一，用户可以在笔电或桌机编辑加工程序，再上传到远处指定的机台上，软件的操作接口直接采用拖拉点选档案的方式（如XP、Win7窗口接口），可以远程传送相同档案给多台机台使用，所以在节省传输加工程序方面有显著的时间效益，管理程序方式可由原本各机台自行管理改成在笔电或桌机统一管理、编辑、发送，且在笔电上撰写加工程序也比在CNC屏幕上方便许多。
