为全力打造焦煤“高突智能化开采标杆矿井”，把马兰矿建设成为“装备优、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的精品标杆示范矿井，6月25日，马兰矿组织矿相关单位对标杆矿井建设进行全方位系统分析规划，制定了详细的建设方案。
一、建设方案及目标
㈠综采设备自动化
⒈在下组8#厚煤层继续推广使用ZTC/30/55型超前支架，引进新型综采自动化成套设备、北京天玛生产的综采自动化控制系统，于年9月规划建成自动化工作面，年规划建成自动化工作面。工作面实现远距离供电、远距离供液、设备远距离集控，形成自动化、少人化、高效化开采模式，工作面年生产能力可达万吨。
⒉在02#煤（薄煤层）开采期间，继续推广使用ZCZ19/15/30型超前支架，年规划与科研单位合作，研究引进纯水支架、薄煤层采煤机等薄煤层自动化开采成套技术装备，于年建成薄煤层自动化开采工作面，解决我矿薄煤层开采难题，提高薄煤层开采资源回收率和生产效率。
⒊2#煤工作面开采引进新型支撑掩护式液压支架替代原使用的旧式支撑式液压支架，解决近距离煤层联合开采，采空区下综采工作面顶板破碎、顶板维护困难的问题。
㈡掘进设备工艺现代化
⒈岩巷掘进方面：我矿将逐步调整矿井生产系统布局，同时对矿井采区设计进行重新优化，炮掘设备工艺方面，于年引进多功能岩巷快速掘进复合式凿岩钻车与爆破技术，年7月在西翼下组煤开口工程施工期间使用，实现20㎡以上岩巷月进m以上。机掘设备工艺方面，年引进TBM盾构机，实现岩巷全断面掘进、出碴、支护同步作业，设备运行、监控、操作高度自动化，安全高效、自动化程度高。盾构机施工队计划于年12月开始施工西翼下组煤大巷，建成岩巷年进m以上高效综掘队组一个。
⒉煤巷掘进方面：目前，我矿临时支护以机载前探梁、内注式单体液压支柱为主。特别在南五下组8#煤巷道掘进期间，巷道宽度5.5m，巷高平均4.5m，原有临时支护方式效率低下、安全性较差，年规划在南五下组8#煤开发引进快速掘进液压临时支护支架与成套装备1套，年规划在南五下组8#煤及南六、南七采区02#、2#煤引进快速掘进液压临时支护支架与成套装备共计3套。建成20㎡以上8#煤大断面煤巷月进m高效综掘队组2个，15㎡以下02#煤小断面煤巷月进m高效综掘队组2个。
该设备工艺是集“钻探—掘进—除尘与通风—支护—锚固—运输”于一体的掘、支、锚、运平行作业新工艺，降低了掘进工作面的粉尘浓度、减轻了工人劳动强度、提高人员与设备的安全性。
㈢抽采、探放水装备轻型化、快速化
调研引进履带式全液压坑道机，用于工作面超前钻、探放水钻孔施工，该钻机搬迁容易、安全高效，可靠度高，计划从年起，逐年引入，提高矿井抽采、探放水施工机械化水平。
㈣主运皮带化、辅运连续化、运人机械化、建成运输信息集成调度系统
运输系统按照主要运输系统皮带化、辅助运输系统连续化、运人机械化进行改造升级，并建成运输信息集成调度系统。
年，我矿完成南五下组煤采区单轨吊运输系统改造，全矿实现采区内单轨吊、无极绳连续运输模式，采煤工作面实现单轨吊、无极绳连续运料模式，8#煤掘进工作面实现单轨吊运人、运料；年，规划采用当前最先进的技术和产品，打造马兰矿井下运输信息集成调度系统，实现“信号、集中、闭塞”、智能调度、视频监控、车辆定位、运输信息查询和一网多用功能，使井下运输管理工作更加科学、精细、有效，提高井下原煤、人员及物料、设备运输效率，并显著提升矿井运输作业自动化、信息化水平;年，规划引进无极绳卡轨车运人系统，实现02#、2#煤采区及采煤工作面机械化运人；年，建成南八采区原煤直达井底卸载坑的皮带化运输系统，全矿实现主运皮带化。
㈤瓦斯治理安全高效化
大力推广使用ZLJL大孔径钻机，从工作面瓦斯抽放巷垂直于工作面走向施工大直径钻孔预埋抽采管替代横贯，钻孔穿过保留煤柱与皮带巷贯通抽采工作面采空区瓦斯，减少了横贯施工资金投入，极大降低了瓦斯抽采成本，缓解了采掘衔接紧张问题，抽采效果良好，工作效率高。
～年，计划引进2台西安煤科院ZDY10LD型千米定向钻机，该类型钻机钻孔施工距离长、精度高、进尺有保障，将极大扩展瓦斯抽采覆盖面积，减少瓦斯治理巷道施工进尺，对于优化矿井瓦斯治理工艺、提高抽采效率具有长远的意义，经济效益很高。
㈥高新信息技术与工业化深度融合，建安全智能矿山
⒈无人值守改造
年末实现井下11部皮带、7个水仓、9个变电所、3部架空乘人装置全部实现远程监控和无人值守；年完成地面5个变电所、5个通风机房、2个压风机房无人值守改造。
⒉顶板在线监测系统
年采煤工作面%实现顶板在线监测，开掘工作面40%实现顶板在线监测；年开掘工作面80%实现顶板在线监测。
⒊通风管理更新换代
⑴监控系统升级改造
年升级改造安全监控系统，软件增加虚拟点功能，实现风门、风机的便捷化管理；系统支持公式编辑功能，使用公式编辑可直接对采集值进行二次计算，映射出逻辑点；系统实现三维实时曲线，图标展示；实现数据回放功能，以数据采集周期为时间间隔的数据回放；实现良好的数据报表过滤，格式调整，模板等功能；实现支持图形动画、图形分层、完整支持CAD格式导入；实现众多人性化功能，可以配置界面风格、显示颜色、字体、行间距、图形动画、多种报警模式；实现终端的可靠性与实时性；增强数据库可迁移性、安全性（防止修改数据、支持多种数据库）；系统实现在线升级，维护更简单。
⑵三维通风仿真模拟软件
年我矿委托长治市众信通科技有限公司利用三维通风仿真模拟软件（Ventsim）对我矿进行矿井通风仿真模拟及设计。
矿井三维通风仿真模拟系统，是一款矿井通风模拟软件的组合，旨在帮助地下矿井的设计，改进和优化其通风系统，可辅助矿山企业进行通风系统管理及中长期规划。
⑶电控气动平衡风门
配合工作面自动化建设，年规划在辅运巷安设矿用电控气动平衡风门（ZMK-风门自动控制系统）。矿用电控气动平衡风门采用光感开关控制，可大大减少单轨吊运输车辆进出工作面的时间，提高运料效率。矿用电控气动平衡风门更加牢固可靠，能抵抗巷道来压对风门的影响，减小风门返修工作，同时两道风门之间的双重闭锁，能有效杜绝工作面风流短路，确保生产安全。
⑷自动喷雾
我矿于年所有采掘工作面均已安设ZPD—7矿用自动转载点喷雾装置，自动喷雾的使用大大提高了我矿综合防尘自动化水平，大大减少人力，综合防尘更加高效可靠。
年～年，将进一步引进矿用自动喷雾，继续提高综合防尘自动化水平。
⒋地测精准化
～年，引近地面无人机，解决地表地质灾害巡查、地灾应急、重点区域排查以及人员不便到达的监测区域；采用地面ＧＰＳ的沉降、岩移观测，对采空地表进行动态的长期监测，可及时发现隐患并提前预警；～年，计划完善水文动态监测预警系统，对矿井下所有涌水点及地面降雨进行动态监测，对水量变化及时预警。
⒌推广使用KJA矿井工作面瓦斯涌出动态特征突出预警系统。
我矿于年4月引进KJA突出预警系统，并于年11月正式投入运行，年又对该系统进行了升级改造，该系统通过与矿井安全监控系统的数据交互，结合工作面风量、采掘进度、煤体暴露面积等数据，实时分析该工作面瓦斯涌出规律，自动对工作面进行全方位的突出危险性分析、评价与预警，实现工作面突出危险性的智能监测、超前预报、趋势把握和预警信息发布。
⒍引进钻探可视化监控分析系统
年12月开始，与山西志泽一鼎科技有限公司合作开始建设的井下钻探可视化监控分析系统，年上半年完成南六、南七采区的视频监控系统的安装和调试工作，计划年下半年完成南五下组煤视频监控系统安装、调试工作。该系统通过在线视频检测和分析，对钻孔施工参数、进度、现场标准化等进行实时监控，既减少钻孔验收人员的下井次数，又保证了钻孔施工质量，达到自动化减人的目的。
⒎矿井信息化建设方面
以国家“大力推进信息化与工业化深度融合”精神为指导，以西山煤电业务战略及信息化规划为指针，以马兰矿安全生产、经营管理需求为驱动，以流程优化、信息共享、效率提升为基本要求，立足马兰矿信息化现状，参考行业信息化领先实践,利用信息、自动化、网络通讯以及大数据等一系列现代化技术，逐步淘汰落后系统，改造现有系统，建设新系统，梳理、规范业务流程。建设统一的通讯网络平台、统一的接口标准、统一的数据集合、统一的编码标准、统一的系统管理模式。
年主要完成工业环网升级（一期）、井下4G网建设（南五下组煤采区）、应急广播改造及云数据中心建设等工作；年主要完成工业环网升级（二期）、井下4G网建设（全矿井）、工业视频完善等工作；年主要完成安全生产信息共享与联动平台建设、职工信息平台、桌面云推广等工作。马兰矿将站在对全矿生产、安全、经营协调指挥的角度，对现有的生产管理、安全监测、设备集控、成本管理、行政管理五大子系统进行整合，实现智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持，着力打造安全智慧矿山。
（七）安全标准化建设不断升级，建“精品标杆采区”
建成自动化采煤工作面、液压临时支护快速掘进工作面，完成变电所、水仓、皮带远程控制无人值守改造，建成示范化机电硐室、示范化单轨吊运输线及通防示范点，强化采区质量标准化建设水平，升级完善采区应急救援避险系统，最终建成采煤自动化、掘进高效化、运输连续化、设备运行远程监控、生产安全高效、标准一流的现代化“精品标杆采区”。
1.巷道、硐室改造工程
⑴南五下组煤暗斜上车场入口小断面段左帮进行扩帮，要求巷道墙部前后平滑过渡，顶板成圆弧拱，扩帮完毕后全断面喷砼，6月25日前完成。
⑵南五下组煤暗斜斜坡段台阶拆除重做，暗斜下车场水沟与采区水沟连接段重新施工，水沟施工完毕后重铺盖板，7月20日前完成。
⑶南五永久避难硐室内及出、入口处多处开裂、掉碴，维修后喷砼并将南五永久避难硐室外栅栏门向避难硐室内侧移动4米，将该段改造为南五下组煤候车硐室，6月27日前完成。
⑷南五下组煤暗斜及上、下车场，附属硐室全部喷白，7月20日前完成。
⑸南五下组煤单轨吊充电硐室底板重新平整硬化，所有机电设备进行清洁、美化，7月20日前完成。
⑹南五下组煤暗斜上车场与大巷交叉处（上下乘人车场），处理巷道两帮掉皮裂缝后全断面喷砼，原有棚架、圆木全部拆除，6月27日前完成。
⑺在南五下组煤暗斜下车场、集控硐室口、辅运巷内增设单轨吊上、下乘人平台，7月30日前完成。
⑻对南五下组煤暗斜绞车硐室右帮（进去方向）进行扩刷，要求高度与原硐室同高，顶板成圆弧形，硐室顺接车场巷帮平滑过渡；机电科提供设备布置图，7月30日前完成。
⑼南五下组煤采区辅运下山底板高标准平整，7月20日前完成。
⑽依据要求施工机电设备存放硐室，采区内机电设备不得摆放在巷道内，如：风机开关、照明综保、水泵开关、单轨吊控制装置等，7月30日前完成。
⑾南五下组煤采区辅运下山里程m前后，巷道顶板凹凸不平、支护杂乱，需将顶板失效锚索、锚梁切除，进行高标准修整，7月10日前完成。
⑿南五下组煤采区辅运下山、工作面两巷及切眼多处积水，多个水仓淤积严重，需立即清理淤泥，排出积水；采区内所有水仓进行混凝土浇筑，并安装围栏，7月20日前完成。
⒀辅运巷横贯、三部皮带中驱硐室及横贯，底板重新平整、两帮刷齐后全断面喷砼，7月25日前完成。
⒁辅运巷自动风门安装开槽处，巷道网包严重，单轨吊固定锚索近乎失效，存在安全风险，需立即处理；新、旧风门开槽位置需全部喷砼封闭，7月10日前完成。
⒂工作面两顺槽内底板高标准修整、碴袋及各类杂物全部清理干净，7月10日前完成。
2.运输系统完善优化工程
⑴南五下组煤暗斜上、下车场安设轨外绳式推车器，同时完善“一坡三挡”安全设施，8月20日前完成。
⑵对现有单轨吊运输系统进行全面检查完善，同时加强设备预防性检修工作，保证单轨吊运输系统安全平稳运行。
⑶东大巷里程米处开设渡线道岔，实现东大巷米至南八人车单道运行，并安装区间闭锁装置，7月10日前完成。
⑷南五下组煤暗斜上车场行人通道及东大巷上下乘人站点，巷道底板铺砖硬化，8月20日前完成。
⑸南五下组煤暗斜上车场及东大巷内原有风水管托架、废弃电缆勾、锚索外露超长部分全部切除，车场顶板采用新型花篦吊顶，8月10日前完成。
⑹东大巷、南大巷喷白（井底车场→南五下组煤暗斜口）。7月30日前完成。
⒊机电标准化建设工作
⑴南五永久避难硐室由工程一区移交工程二区管理，南五永久避难硐室处的顶、帮电缆重新吊挂整齐，7月5日前完成。
⑵南五下组煤架空乘人装置控制系统与绞车集中布置在绞车硐室内，8月25日前完成。
⑶南五下组煤暗斜及上、下车场电缆加装线槽重新布置，8月25日前完成。
⑷南五下组煤暗斜及上、下车场，采区辅运下山统一安装新式照明装置，并依照工程安装标准吊挂，8月25日前完成。
⑸南五下组煤采区巷道内机电设备均放置在存放硐室内，采区内所有设备、开关必须重新刷漆、清洁美化，8月15日前完成。
⑹采区、硐室及工作面风水管路、进回液管路和排水管严格依照自动化工作面相关工程安装标准进行施工。要求：最下排管路距巷道底板间距大于1.8m，上下管路同一平面、前后成一条直线；各管路分色刷漆（含弯头、短接等），每隔50m吊挂一组牌版，牌版上标明管路名称及流向箭头；采用角铁加工贴有反光条的反光装置安装到管路起吊锚杆上，8月15日前完成。
⑺采区、硐室及工作面各类缆线（电话通讯、监控线缆、高压电缆及低压电缆）吊挂在专用起吊锚杆上（严禁采用铁丝捆绑），拉钢丝绳并使用U型卡吊挂电缆钩（杜绝用铁丝吊挂）。吊挂标准：同等级电压电缆之间的距离上下应50mm、高低压电缆的距离上下应mm，电缆必须悬挂整齐，不交叉、不缠绕、不落地、有适当的驰度，必须保证一线一钩；每隔m设置一组电缆标志牌，电缆标志牌面向行人侧；高低压接线盒使用拖钩吊挂，8月20日前完成。
⑻南五下组煤采区水仓、变电所及皮带实现无人值守、地面调度室远程集控，8月15日前完成。
⑼南五下组煤暗斜上车场（绞车硐室口）、下车场口辅运下山内分别安装可触摸查阅浏览采区生产系统的智能3D显示屏；暗斜上车场安装LED显示牌，采区辅运下山各巷口安装LED智能指向牌，8月25日前完成。
⑽绞车硐室安装集控台，实现暗斜绞车、架空乘人装置、安全栅栏门统一控制，功能连锁，8月25日前完成。
⑾辅运巷过桥后期铺设完善期间，要求桥面平整、固定可靠，护栏稳固美观，8月10日前完成。
⑿工作面安装期间，切眼内螺帽、锁具需全部同步退除，7月30日前完成。
⒀皮带巷注氮管路部分地段缺失、断开，需立即完善，8月10日前完成。
⒋通风、抽采标准化建设工作
⑴南五下组煤暗斜管路依据巷道中线进行重新调整，7月20日前完成。
⑵抽放管使用专用起吊锚杆，采用高强度反光尼龙绳整齐吊挂，更换瓦斯抽采钻孔组合观测器、瓦斯抽采钻孔观测板；放水器放置整齐并统一粉刷油漆，7月20日前完成。
⑶工作面所有钻场内牌板、管路由抽采区进行整理，7月10日前完成。
⑷在南五下组煤所有横贯、回联口、钻场、密闭前安设新型花闭；工作面所有钻场做新型花闭，7月20日前完成。
⑸在南五下组煤暗斜上车场、集控硐室通道内安装自动感应喷雾装置，8月20日前完成。
⑹对无线传感器进行调研，在南五下组煤自动化工作面引进安装无线传感器，8月20日前完成。
⑺对南五下组煤采区辅运下山、皮带下山及采掘工作面捕尘网、喷雾等除尘、灭尘设施进行全面规划完善，降低集控硐室、变电所、等机电硐室进风粉尘浓度，确保各示范硐室空气质量达标，对精密设备仪器不产生损伤，7月30日前完成。
⒌其它标准化建设工作
⑴南五下组煤暗斜绞车硐室短边砌墙加长并安设不锈钢栅栏门，要求与绞车出露段平齐，同时不影响车场行车；暗斜绞车硐室进行装潢，8月25日前完成。
⑵原南五1#暗斜下车场巷道内入口3～5m处增装栅栏门1道，并设置反光条，8月25日前完成。
⑶南五下组煤暗斜上、下车场入口处安设水平摆动安全栅栏门、语音声光报警装置和摄像头。水平摆动栅栏门、语音报警装置必须与绞车、架空乘人装置联锁，要求绞车运行时水平摆动栅栏门连锁关闭、语音声光报警装置启动，架空乘人装置自动闭锁，8月25日前完成。
⑷新改造候车硐室维修完毕后，对新改造候车硐室和原南五1#暗斜候车硐室进行高标准装饰，要求顶帮抹灰抹光，底板铺砖，并安设座椅等设施，8月25日前完成。
⑸南五下组煤采区暗斜及上下车场，采区内所有进出口、巷道交叉处、转弯处及硐室入口处均设置反光条，巷道1m腰线位置全部设置反光标识，8月25日前完成。
⑹南五下组煤单轨吊充电硐室加装栅栏门，集控硐室和变电所进行装潢，地面采用阻燃胶板铺地；机电科负责提供集控硐室设备、线路布置及安装起吊位置图，8月25日前完成。
⑺南五下组煤暗斜斜坡段安装视频监控系统，应急救援广播系统覆盖整个南五下组煤采区，优化升级人员定位系统，8月10日前完成。
⑻南五下组煤采区内所有说明牌板、警示标志及安全指示牌板均按标准进行重新制作更换，8月10日前完成。
⑼供应科加工专用梯子，由工程二区统一管理，方便采区内管路修理、电缆接线等高空作业，8月10日前完成。
⑽供应科采购新式照明装置，工程二区提供需求清单，8月20日前完成。
⑾南五下组煤集控硐室口加铺青石砖。
（八）打造大巷精品运输路线（井底至南五下组煤暗斜口）
⒈副立井出口、井底5#道、井底4#道、南五下组煤暗斜入口（乘人站点附近）、井底值班调度硐室口(大巷与2#煤库绕道交叉点附近)安装LED显示牌，8月20日前完成。
⒉人车安装配备报站设备，实现站点提醒，路线经停讲解，安全注意事项预警等功能，8月20日前完成。
⒊人车、料车、煤车安装不同颜色指示灯，明确车辆运输类型，8月20日前完成。
⒋副立井上下口各安装门禁系统一套，8月20日前完成。
⒌管路全部重新加固刷漆、加装大巷照明灯（间隔15m）、完善沿途牌板路标、修整沿途轨道及道岔，线缆重新吊挂，风水管托梁重新刷漆美化，沿途杂物全部清理干净，安装大巷自动喷雾装置，水沟盖板铺平支稳，8月20日前完成。
⒍井底机车修理硐室喷白、加装铁门，并进行高标准修整，7月25日前完成。
⒎充电硐室内所有设备进行清洁、美化，人车及电机车机头重新喷漆，7月25日前完成。
（九）践行“既要金山银山、更要碧水蓝天”的环保理念
马兰矿能源资源节约和生态环境保护工作放在突出位置，将环境保护和生产、生活紧密结合，进行统一协调、同步规划，不断加大矿区生态恢复工作力度。环境保护工作由传统的治理污染、达标排放观念转变为实施清洁生产、建设生态矿区这一崭新观念，污染治理由传统的末端治理转变为源头治理，彻底改变矿区环境状况，呈现出安全生产与环境协调发展、互利双赢的良好局面，取得了显著的经济效益、生态效益和社会效益。
一直以来，马兰矿高度重视煤与瓦斯共采,将煤与瓦斯共采作为矿区绿色开采的重点。目前，我矿已建成地面高低浓度瓦斯抽采泵站和井下移动抽采泵站，年共抽采瓦斯万m3，利用量为.6万m3，共发电KWh。
马兰矿矿井水处理厂于年建成，设计处理中水能力为0?/天，处理深度水能力约为2?/天。近年来对原有一体化净水机进行技术升级改造，使其可接纳不符合纳水标准的矿井水，来确保污水厂的正常运行，并积极扩大矿井水复用途径，年8月～年3月，我矿共向兴能电厂输送中水?，创收.8万元。
马兰矿矸石排放按照“底部排放、分层碾压、黄土覆盖”的科学方式进行治理，矸石山绿化面积达5.2万㎡，现治理区山体稳定，形成近自然状态的生态循环。
～年，待矸石山自燃治理、矿井水处理升级改造方案会审完毕，会议纪要下发后招标实施。
～年，引进低浓度瓦斯安全输送和直接利用技术、装备，提升矿井瓦斯开发利用率。
二、相关要求
㈠各单位、科室要积极投身于标杆矿井建设这项工作中，以“六化”矿井建设为战略指针，按既定目标进行规划、落实；同时相关部门要做好资金保障、技术支持、安全风险管控、材料供应、运输等各类服务保障工作，确保各项工作如期完成。
㈡各单位责任人要将任务逐级细化分解部署，排定具体工期，科学合理安排计划，明确任务完成时间节点，提高全员紧迫感，促进工程进度。
㈢标杆采区建设是当前矿井重点工作，8月25日为项目完成保底时间，矿将对此项工作完成情况进行严格考核，实行重奖重罚。
㈣标杆矿井建设要坚持“实用性和先进性”的原则，设备、材料必须符合国家、行业标准规范，既不奢华浪费，又保证简洁性、实用性，并实现功能高效、美观大方。
㈤标杆矿井建设要以点带面，辐射全局，重点围绕“装备优”这一方面，以“自动化、智能化、信息化”建设为抓手，淘汰落后产能，全面提升安全标准化水平，立标杆、做标杆，全面夯实安全基础。
